在线客服
微信咨询
扫码加微信咨询
联系电话
公司地址
天津贝特瑞是新能源材料生产基地，建筑面积约 22.3 万㎡。金瑞智能承担基地 MOM 项目设备数采改造：对一期碳化、一期成品、二期碳化、二期成品、二期半成品、制氮站、冷水机组、空压机房、循环水房、余热回收等 9 个区域共 377 台生产设备进行数据采集、PLC 点位读取、能耗仪表加装、串口设备以太网改造与网络综合布线，数据经工业以太网汇聚后接入 SCADA 系统，实现设备状态、工艺参数与能耗数据的实时采集和工艺参数远程下发。
多品牌 PLC 与串口设备并存，部分设备无点表、无以太网口，需要逐台梳理点位、串口改以太网。
生产车间高温、粉尘、震动，网关设备必须工业级宽温、防尘抗震，保障 7×24 稳定运行。
SCADA 系统不仅要读数据，还要远程下发工艺参数；网络中断时要求断点续传、数据不丢。
碳化、成品、半成品等全工艺段
含制氮站、冷水机组、空压机房等
Ethernet/IP、Modbus、S7、FINS、OPC UA 等
主备核心双链路，星型冗余结构
防尘、抗震、抗盐雾，EMC4 级
分频传输，网络中断数据不丢
支持工艺参数远程下发到设备端
网络拓扑图 + 点位布局图交付
工业生产设备独立组网，利用现有通信光纤，一期、二期车间分别设置工业以太网交换机组网，星型冗余结构双链路上联园区机房工业生产网主备核心；重点设备加装电表并组网汇聚至采集终端；网关支持主流工业协议与 OPC UA、MQTT 等上传格式，数据对接 SCADA 系统，并配合甲方 IT 与设备工程部完成联调验收。
覆盖碳化、成品、半成品全工艺段与制氮、冷水、空压、循环水、余热回收动力区域，设备状态、工艺参数、能耗应采尽采。
宽温防尘抗震的工业网关兼容 10 余种 PLC 与仪表协议，无点表设备通过技术手段读取点位，串口设备完成以太网改造。
星型冗余、双链路主备核心保障网络可靠，断点续传与分频传输机制确保生产数据完整不丢失。
扫码加微信咨询
不便通话？请留言，我们会尽快回电联系您。